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CBMGas Valves & Regulation

CBM Relief valve 1" type SL10 set at 380 Mbar

CBM type SL10 safety relief valve for gas systems, direct-acting design with 380 mbar setpoint and 100 Nm³/h maximum flow rate. Nominal size Rp 1 with 20 mm valve seat diameter suits industrial gas regulation and…

SKU 3G-CBM-01985

Also listed as: DTG 04002 · DTG-04002

Brand
CBM
Item
Relief valve 1" type SL10 set at 380 Mbar
Category
Gas Valves & Regulation
UNSPSC
40142201 — Gas regulators
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Technical Specifications

CBM
type
Safety relief valve SL10
class
A
design
direct-acting
setpoint
380 mbar
nominal size DN25
Rp 1
max flow rate Nm3 h
100
valve seat diameter mm
20
control unit diameter mm
145

Datasheet Content

MEDENUS Gas-Druckregeltechnik GmbH Soupage d'échappement Veiligheids-Afblaasventiel SL 10 SL 10 Manuel Handleiding Informations techniques technische informatie Montage et fonctionnement montage en bedrijf Entretien onderhoud Piéces de rechange vervangingsonderdelen Medenus Gas-Druckregeltechnik GmbH SaBmicker Hammer 40 D-57462 Olpe-SaBmicke Tel. +49 2761 827 88-0 Fax +49 2761 827 88-9 e-mail info@ medenus.de Internet www.medenus.de --- PAGE BREAK --- Sicherheitsabblasventil SL 10 N° du modéle type CE: CE-0085AQ0879 Table des matiéres 1 Informations importantes 2 Consignes de sécurité 3 3 Détails techniques 3.1 Structure et fonction SL 10 4 3.2 Conditions d'utilisation 4 3.3 Spécification de l'appareil 4 3.4 Dimensions SL 10 § 4 Installation SL 10 4.1 Montage dans le circuit de régulation 4.2 Travaux sur le régulateur de pression de gaz 4.3 Essai d’étanchéité 5 Mise en service et fonctionnement 5.1 Remplissage et purge de la conduite 5.2 Réglage du régulateur 5.3 Mesures de pression 5.4 Réglage max. SAV 5.5 Réglage max. SL 10 5.6 Ressorts SL 10 6 Les pannes, leurs causes et comment y remédier 7 Entretien et réparations 8 aun NNNOD OD 8 Entretien et réparations 8 Veiligheidsafslagventiel SL 10 CE certifikaat Nr.: CE-0085AQ0879 Inhoudsopgave 1 Belangrijke opmerkingen 2 2 Veiligheidsaanwijzingen 3 3 Techniek 3.1 SL 10 Opbouw en functie 4 3.2 Toepassing 4 3.3 Product specificatie 4 3.4 SL 10-Afmetingen 5 4 SL 10 Inbouw 4.1 Montage van de gasregelstraat 4.2 Werken aan de gasregelstraat 4.3 Dichtheitscontrole 5 Inbedrijfstelling en bedrijf 5.1 Leidingen vullen en ontluchten 5.2 Regelaar-instelling 5.3 Drukmeting 5.4 SAV - onderdrukinstelling 5.5 Instelling van het SL 10 5.6 SL 10- Veiligneids-Afblaasventiel veren 6 Storingen, corzaken en oplossingen 7 Onderhoud en reparatie oun ono nm nNtNNNODDOD 8 Vervangingsonderdelen 1 Informations importantes Ce manuel comprend toutes les informations nécessaires permettant au personnel qualifié autorisé d’effectuer les opérations de montage, de mise en service, de réglage, d’entretien, de détection d’erreurs et de réparation confor- mément aux instructions. ll fait partie intégrante de l’équi- pement fourni avec le régulateur et devrait toujours étre disponible au lieu d'installation. Les informations et in- structions doivent étre respectées lors de travaux sur le régulateur ou le circuit de régulation. 1.1 Garantie et responsabilité Nous ne sommes en aucun cas responsables des dommages causés aux biens et aux personnes si l'une des conditions suivantes n’est pas respectée : Utilisation de l'appareil conformément aux conditions d'utilisation définies. Montage, mise en service, réglage, utilisation et entretien corrects de l'appareil. Utilisation de l'appareil uniquement avec des disposi- tifs de sécurité et de protection capables de fonctionner et correctement installés. Les instructions de montage et de service pour l’appa- reil ou l’installation. Le respect des consignes d’entretien. Réparations exécutées correctement. Gaz combustibles appropriés. Conduites d’alimentation sans défauts. Lutilisation de pieces de rechange originale MEDENUS ou Force majeure. Sont interdites par principe: les modifications apportées a la construction de l'appareil. la poursuite de l'utilisation de l'appareil malgré apparition d’un défaut. 1 Belangrijke opmerkingen Dit handboek omvat alle informatie voor gekwalificeerd vakbekwaam personeel voor montage in bedrijfstelling, afstelling, onderhoud, fouten zoeken en reparatie, vol- gens de geldende voorschriften. Het is een vast be- standdeel van de levering en moet altijd bij de installatie aanwezig zijn. Deze opmerkingen en aan- wijzingen zijn bij werk aan het apparaat of aan de gas- regelstraat in acht te nemen. 1.1Garantie en aansprakelijkheid Garantie of aansprakelijkheid bij personen of materiele schade, zijn uitgesloten wanneer aan één of meerdere voorwaarden niet is voldaan: * gebruik van het apparaat volgens vastgelegde gebruikscriteria. - vakbekwame inbouw, inbedrijfstelling, afstelling, bediening en onderhoud van het apparaat. * gebruik van het apparaat uitsluitend met volgens de voorschriften geinstalleerde en werkende veiligheid- sen beschermingsinstallatie. + de aanwijzingen m.b.t. montage en bedrijf van het apparaat resp. de installatie. + het plegen van onderhoud volgens de voorschriften. - correct uitgevoerde reparaties. + juiste brandstoffen. + gasleidingen zonder gebreken. + het gebruik van originele MEDENUS vervanging- sonderdelen of overmacht. Het is niet toegestaan * constructieve veranderingen aan of in het apparaat te maken. + het apparaat te gebruiken bij vaststellen van een foute werking. --- PAGE BREAK --- 1.2 Symboles, indications Le manuel contient des consignes de sécurité accom- pagnées de symboles pour indiquer les conséquences pouvant résulter du non respect des consignes: ATTENTION Endommagement de l’appareil, défaillance de l’installation ou dégats sur l'environnement. DANGER Effets graves pour la santé ou blessures tres dangereuses. 1.3 Termes, abréviations Ci-dessous veuillez trouver une description des abréviations: Fe Pression de sortie du gaz, réglée V™ Débit (Volume dans les conditions de base Vb)m8n/h SAV Soupape de sécurité A 1.2 Symbolen, aanwijzingen In het handboek staan veiligheidsaanwijzingen met symbolen, om bij veronachtzaming op de gevolgen te wijzen: ATTENTIE Beschadiging van het apparaat, uitval van de installatie of schade aan de omgeving. GEVAAR Ernstige gezondheidsproblemen tot levensgevaarlijke verwondingen. 1.3 Begrippen, Afkortingen Onderstaand zijn de korte beschrijvingen verklaard: P, Gas-uitgangsdruk, geregeld Vv Doorstroomhoeveelheid (Norm-Volume Vw) SAV Veiligheidsafslagventiel 2 Consignes de sécurité 2.1 Dangers lors de la manipulation de l'appareil Les appareils MEDENUS sont conformes aux normes et directives en vigueur et aux régles de sécurité reconnues. Une utilisation incorrecte peut néanmoins constituer un risque pour l'utilisateur ou pour des tiers ou entrainer un endommagement de l’appareil ou de I’installation. Pour cette raison, l'appareil ne peut étre utilisé que + dans le cadre de l'utilisation prévue + dans un état impeccable * en respectant les instructions de montage et de service ainsi que les prescriptions relatives a l’inspection ou lentretien qui sont indispensables pour le bon fonction- nement et la sécurité de l'ensemble de I'installation. Les dysfonctionnements ou erreurs sont a éliminer immédiatement. 2.2 Conditions de personnel Seul un personnel spécialisé peut effectuer le montage de l'appareil et seules les personnes qualifiées et autorisées doivent étre chargées des opérations de réglage et de réparation. 2.3 Prescriptions spécifiques au pays Toutes les régles et prescriptions en vigueur sur le lieu dinstallation doivent étre observées et respectées; cela concerne + les conduites de gaz, la mise en place de l'installation de gaz + Palimentation en gaz + les travaux sur l’installation de gaz + la prévention des accidents. 2.4 Remise des instructions de service Au plus tard au moment de la mise en service de l’installa- tion de gaz et la mise au courant des opérateurs, le four- nisseur remettra a l'exploitant de I'installation les instruc- tions de service en signalant l'importance de les conserver soigneusement. 2.5 Sécurité lors du fonctionnement L’appareil ne doit étre utilisé que si tous les dispositifs de protection sont capables de fonctionner. Une personne compétente autorisé par le fabricant ou une autre personne qualifiée doit vérifier, au moins une fois par an, si l'appareil présente des dommages visibles et s'il fonctionne parfaitement. Un contréle plus fréquent peut étre nécessaire en fonction des conditions d’installation. 2 Veiligheidsaanwijzingen 2.1 Gevaar in omgang met het apparaat MEDENUS-apparatuur voldoet aan de geldende nor- men, richtlijnen en algemeen geldende veiligheidstech- nische regels. Oneigenlijk gebruik kan gevaar opleveren voor de ge- bruiker of voor derden. Er kan schade ontstaan aan het apparaat of aan de installatie. Om die reden kan het apparaat uitsluitend gebruikt worden * voor het doel waarvoor het product gedacht is + in onbeschadigde toestand * met inachtneming van de aanwijzingen zoals ver- meld in de bedrijis- en montagehandleiding zoals ook de inspectie- en onderhoudsvoorschriften die voor het functioneren en de veiligheid van de gehele in- stallatie gelden. Storingen moeten direct verholpen worden. 2.2 Personele kwalificaties Montage van het apparaat mag uitsluitend door vak- bekwaam personeel worden uitgevoerd. Afstelling of re- paraties zijn uitsluitend toegestaan door geautoriseerd personeel met de bijbehorende kwalificaties. 2.3 Landspecifieke voorschriften Aan lokaal geldende regels en voorschriften moet wor- den voldaan, met betrekking tot + Gasleidingen, installatie van de gasleidingen + Gasverzorging + Werkzaamheden aan de gasinstallatie + Voorkomen van ongelukken 2.4 Oplevering en bedieningshandleiding De leverancier van het gasverbruiktoestel overhandigt de gebruiker van de installatie ten laatste bij de inbe- drijfstelling en instructie van het bedienend personeel de bedrijfs- en montage handleiding, met de aanwijzing deze zorgvuldig te bewaren. 2.5 Veiligheid tijdens bedrijf Het apparaat uitsluitend gebruiken wanneer alle veilig- heden volledig functioneel zijn. Minstens eenmaal per jaar moet het apparaat door de leverancier of in zijn opdracht door een vakbekwaam persoon op uiterlijk herkenbare beschadigingen en op functionaliteit getest worden. Een meer frequente controle kan afhankelijk van de in- stallatie noodzakelijk zijn. — 3 --- PAGE BREAK --- 3 3.1 3.2 3.3 Détails techniques Structure et fonction SL 10 Les soupapes d’échappement SL 10 (SBV) permet- tent de supprimer les a-coups de pression momen- tanée en amont des installations de gaz ou d’éviter une augmentation trop forte de la pression en cas de fuites de gaz. Diamétres nominaux : Rp 1”, 1%”, 2” La membrane du soupape d’échappement SL 10 est alimentée en pression d’en bas par un orifice dimpulsion cété entrée. En cas de surpression, le soupape d’échappement est soulevé par le systéme de mesure et laisse échapper le gaz. Boitier : Composants intérieurs : Membrane : Siége de soupape : alliage silumin inoxydables 50 NBR 50 NBR, vulcanisé | Vis de réglage de pression Ressort de compression Membrane SL 10 Siége de membrane Orifice d’impulsion Vanne de régulation Siége de soupape Raccordement conduite de ventilation ONOnOAWD Conditions d'utilisation Pression d’entrée P, max. SL10. R1”-R2” 3,0 bar Spécification de gaz convient pour tous les gaz des familles de gaz 1, 2, 3 et d’autres fluides gazeux neutres. Température ambiante -20...+60°C Position de montage beliebig Vitesse d’écoulement 30 m/s (valeurs limites 60 m/s) Les ressorts pour SL 10 doivent étre spécifiés sé- parément, par rapport a la pression requise de sortie ou de service P,. Spécification de l'appareil Les spécifications suivanies sont indispensables pour déterminer la taille et le modeéle : 1. Type de gaz: ow. spécifications nécessaires, s'il ne s’agit pas de gaz naturel 2. Débit (volume dans les conditions de base Vb) MCR savexsrsex Vv m8n/h a convertir en volume dans les conditions de fonctionnement 3. Pression d'entrée P MAX.......0.. ‘ bar 4. Pression de sortie (SL 10) Prax. ort bar Prin, bar 7. Direction d’écoulement vers la droite ou la gauche 3 Techniek 3.1 SL 10 Opbouw en functie SL10 Veiligheidsafblaasventiel (SBV) dient ervoor, kortstondig optredende drukstoten voor gasver- bruiksinstallaties af te blazen of een ontoelaatbaar hoge druktoename bij optredende lekgas hoeveel- heden te vermijden. Doorlaat: Rp 1”, 1%”, 2” De membraan van de SL 10 word via een impuls-- boring met de ingangsdruk belast. In geval van overdruk tilt het meetwerk het ventiel op en voert gas via de…
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CBM Products
3G Electric (S) Pte. Ltd. — Singapore

Product Description

CBM type SL10 safety relief valve for gas systems, direct-acting design with 380 mbar setpoint and 100 Nm³/h maximum flow rate. Nominal size Rp 1 with 20 mm valve seat diameter suits industrial gas regulation and overpressure protection applications.

Frequently Asked Questions

Where can I buy the CBM SL10 1" relief valve worldwide?

3G Electric is an authorised distributor of CBM gas regulators and safety relief valves. We source and ship the SL10 380mbar model globally, handling all logistics, customs, and delivery. Lead time on request.

What is the lead time for the CBM SL10 relief valve?

Lead time depends on availability and destination. Contact 3G Electric for a specific delivery estimate. We handle worldwide logistics and expedited shipping options are available on request.

What flow rate and pressure setpoint does the CBM SL10 provide?

The CBM SL10 is set at 380mbar with a maximum flow rate of 100 Nm³/h. It features a 1" Rp nominal size and 20mm valve seat diameter, designed for industrial gas regulation and overpressure protection systems.

Used in

Common applications for CBM
Industrial boilers — CBM circulation pumps (mod. CM 30W) and solenoid valves (ELV series) for heating-loop control and pump staging.
Burner systems — CBM oil nozzles (FLU atomizer types), electrodes (ELC 200 mm), and solenoid coils (ELV 230V AC) for combustion ignition and flame supervision.
Plant maintenance and retrofit — CBM cable glands (CLI M25), motor couplings (ACC type D), and small-radius fittings (RAC 90°) for equipment reconfiguration and sensor integration.
Boiler water treatment — CBM chlorine test kits (DET free+combined) for feedwater and circulating-water quality monitoring in closed-loop systems.
Pump and motor assembly — CBM couplings, fittings, and cable glands for assembly and rewinding of industrial motors, circulation pumps, and auxiliary equipment.

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